Applikaasje-easken: bepale de spesifike taken en applikaasjes dy't de robot wurdt brûkt foar, lykas welding, gearkomst, as materiaal ôfhanneling. Ferskate applikaasjes fereaskje ferskillende soarten robots.
Workload-kapasiteit: Bepale it maksimale ôfskied nimme en it wurkberge, de robot moat omgean. Dit sil de grutte bepale en kapasiteit fan 'e robot bepale.
Krektens en werhellingen: Selektearje in robot dy't foldocht oan it fereaske presys-nivo om te soargjen dat it oan 'e wurkeaske kin foldwaan en konsistente resultaten leverje.
Fleksibiliteit en programmearjende mooglikheden: Tink oan 'e programmearring fan' e Robot en maklik gebrûk om oan te passen oan ferskate produksjeferlet en tastean foar rappe konfiguraasje en oanpassingen.
Feiligens easken: evaluearje de feiligens behoeften yn 'e wurkomjouwing en kies in robot útrist mei passende feiligensfunksjes lykas sensoren en beskermjende apparaten.
Kost-effektiviteit: Beskôgje de kosten, rendemint op ynvestearingen, útjeften fan 'e robot om te soargjen dat de seleksje ekonomysk mooglik is en rjochtet it budzjet.
Belsberens en stipe: Kies in rommelbere robotmerk en leveransier dy't betroubere stipe oanbiedt en ûnderhâldstsjinsten oan om de soepele operaasje fan it systeem te garandearjen.
Yntegraasje en kompatibiliteit: Betink de yntegraasje fan 'e robot en kompatibiliteit mei oare apparatuer en systemen om naadloze yntegraasje en gearwurkjend wurk te garandearjen en gearwurkjen.
Troch dizze faktoaren holistysk te beskôgjen, is it mooglik om de meast geskikte yndustriële robot te selektearjen foar spesifike behoeften, ynskeakelje effisjint, presys en ynnovative produksje.
Posttiid: jun-25-2023
