It ferskil tusken robotlaserlassen en gasbeskerme lassen

It ferskil tusken robotlaserlassen en gasbeskerme lassen

Robotysk laserlassen en gasbeskerme lassen binne de twa meast foarkommende lastechnologyen. Se hawwe allegear har eigen foardielen en tapassingsscenario's yn yndustriële produksje. As JSR de aluminiumstangen ferwurket dy't troch Australyske klanten ferstjoerd wurde, brûkt it dizze twa metoaden foar lasstests. Hjirûnder folget in ferliking fan 'e laseffekten fan' e aluminiumstangen, lykas werjûn yn 'e ôfbylding:

Wat is laserlassen?

Robotysk laserlassen: De laserstraal wurdt brûkt om de lasnaad te ferwaarmjen ta in smelte steat, en heechpresyzjelassen wurdt berikt troch krekte posysjonearring fan 'e laserlaskop.

Wat is gasbeskerme lassen?

Gasbeskerme lassen: In laspistoal wurdt brûkt om hege temperatueren te generearjen fia in elektryske bôge, wêrtroch't it lasmateriaal smelt, wylst it lasgebiet beskerme wurdt tsjin soerstof en oare eksterne fersmoarging troch in beskermgas (meastal in inert gas).

https://youtube.com/shorts/Hfyqm0_tJ6c

Robotlaserlassen VS Gasbeskermingslassen

1. Tapaste materialen:

• Robotlaserlassen: Mear geskikt foar tinner materialen, lykas roestfrij stiel, aluminiumlegering, ensfh.

• Robotgasbeskerme lassen: Hat bredere tapassingen op dikkere metalen platen, ynklusyf stiel.

2. Lassnelheid:

• Robotysk laserlassen: Gewoanlik is de lassnelheid rapper en geskikt foar produksjeomjouwings mei hege folume. De lassnelheid fan it wurkstik fan JSR-klanten is 20 mm/s.

• Gasbeskerme lassen: De lassnelheid is oer it algemien stadiger as laserlassen, mar it is noch altyd in wichtige kar foar guon spesjale wurkstikken en sênes mei hegere easken. De lassnelheid fan it wurkstik op 'e ôfbylding is 8,33 mm/s.

3. Presyzje en kontrôle:

• Robotlaserlassen: Laserlassen stelt hege easken oan produkten. As der gatten yn 'e ferbiningen binne, sil dat ynfloed hawwe op it laserlassen. It hat in hege mjitte fan presyzje en kontrolearberens, en is geskikt foar gelegenheden dy't ekstreem hege laskwaliteit fereaskje.

• Gasbeskerme lassen: It hat in hege fouttolerânsje foar produkten en kin lassen wurde, sels as der gatten binne yn 'e produktferbining. De krektens is wat leger as dy fan laserlassen, mar it kin noch altyd brûkt wurde yn guon tapassingen mei lossere easken.

4. Laseffekt:

• Robotysk laserlassen: Troch de lytse waarmte-ynfier hat laserlassen minder termyske ynfloed op it wurkstik, en de lasnaad hat in flak en glêd uterlik.

• Gasbeskerme lassen: Troch de hege lastemperatuer kin it lasflak maklik útbulte, sadat it geskikt is foar wurkstikken dy't polearje moatte.

De kar foar robotysk laserlassen of gasbeskerme lassen hinget ôf fan spesifike produksjebehoeften, ynklusyf oerwagings oangeande materialen, easken foar laskwaliteit, produksjeeffisjinsje, neiferwurking, ensfh. Yn guon senario's kinne de twa ek tegearre brûkt wurde om har respektive foardielen folslein te benutten.